Трубопрокатные установки с автоматическим станом   

   В состав установки с автоматическим станом входят станы: прошивной, автоматический, раскатный, калибровочный и в некоторых установках – редукционный стан.
   В автоматическом и калибровочном станах производится продольная прокатка труб, а в раскатном стане – раскатка труб в косо расположенных валках.
   Автоматический стан. В автоматический стан поступает гильза с прошивного стана. Основная деформация гильзы при прокатке в трубу осуществляется при первом пропуске, при котором уменьшается наружный диаметр трубы и толщина стенки.
  Раскатный стан. В раскатный стан труба поступает после прокатки в автоматическом стане. Деформация трубы, заключающаяся в раскатке стенки с уменьшением разностенности и в полировке наружной и внутренней поверхностей, осуществляется между двумя рабочими валками и оправкой. Валки наклонены в вертикальной плоскости на постоянный угол, который обычно равен 6 или 70.
  Калибровочный стан. Калибровочный стан служит для получения точного наружного диаметра трубы. Стан состоит из пяти или семи клетей. Прокатку осуществляют в валках с овальными калибрами (в последних двух клетях для придания трубам точной формы калибры круглые). В процессе прокатки труба одновременно находится в нескольких клетях. Благодаря этому, помимо сил, действующих в каждой клети при обжиме, на трубу действуют силы натяжения или подпора от соседних клетей.