ПРОИЗВОДСТВО СЛЯБОВ (Прокатанный сляб)
Прокатанный сляб в ряде случаев по рольгангу пропускают через машину огневой зачистки, отрезают дефектные концевые участки на ножницах с силой реза 15 – 20 МН, а затем передают на склад или транзитом к непрерывному полосовому стану горячей прокатки. Транзитная (прямая) прокатка обеспечивает снижение энергетических затрат в связи с исключением дополнительного нагрева слябов в нагревательных печах. Однако транзитная прокатка возможна в том случае, если температура сляба, выходящего из обжимного стана оказывается достаточно высокой.
В поверхностном слое сляба, как правило, имеются дефекты металлургического (неметаллические включения, плены ) и прокатного (трещины) производств, которые на ряде станов удаляют на машине огневой зачистки. На этой машине снимают кислородной струёй слой металла толщиной около 2 мм с каждой стороны сляба. Скорость зачистки 0,8 – 0,9 м/с. Концевые участки сляба удаляют на ножницах. При этом на раскатах из кипящей и полуспокойной стали от донного дефектного участка отрезают 2 – 3% металла, а от головного вырезают усадочную рыхлость в размере 4 – 6% длинны раската. Обрезь раскатов с прибыльной части (задний конец) составляет 10 – 14%, на переднем конце обрезь 2 – 3%. В случае отправки на склад раскат (длина 10 – 16 м) режут на мерные куски, а на непрерывный широкополосный стан — без деления или с делением на две части.
Годовое производство слябов на стане в зависимости от средневзвешенных размеров ширины и высоты составляет 4,5 – 6,0 млн.т.
В последнее время на различных металлургических комбинатах используют транзитную передачу слябов от слябинга к непрерывному широкополосному стану горячей прокатки. При такой прокатке к производству слябов на слябинге предъявляются особые требования.