Толстолистовой стан 5500
Наиболее мощные толстолистовые станы с длиной бочки 5500 установлены в Японии. Техническая характеристика подобных станов следующая :
Максимальные размеры
слябов (мм) : толщина 300 – 500
ширина 2200 – 2400
длина 2600 – 5600
Максимальная масса сляба, т 27 – 37,5
Размеры готовых листов, мм
толщина 5 – 200
длина 60000
Производительность, млн.т/год 1,8 — 3,60
Четырехвалковые клети
диметры валков, мм:
рабочие 1200 – 1230
опорные 2200 – 2400
Масса станины, т З65 – 380
Модуль жесткости клети, МН/мм 10 – 12
Мощность главного привода, кВт 2х6400; 2х8000
Скорость прокатки, м/с 3 — 6,5
Стандартное, отклонение по толщине, мм 0,1 – 0,15
Время смены валков, мин. 10 -15
Схема расположения основного оборудования стана 5500 завода в Мидзусиме приведена на рис.2.7. Нагрев слябов осуществляется в двух шестизонных печах с шагающим подом, производительностью 220 т/час каждая. Полезная длина печи 38 м, подогревательной зоны 10 м. Печи – двухрядные , отапливаются газом и тяжелым мазутом. Слябы выгружают из печи на рольганг с помощью экстрактора. Перед прокаткой не стане металл проходит через устройство для гидросбива окалины, сопла которого (35 шт.) расположены в два ряда сверху и снизу. Давление воды составляет 15 — 17 МПа. Станина выполнена выпуклой вверху, величина прогиба стоек сечения при расчете принята равной 30 мм (однако этот прогиб фактически отсутствует вследствие наличия подушек опорных валков). Цельнолитые станины имеют массу 365 — 380 т каждая и модуль жесткости клети до 12 МН/мм, что в сочетании с опорными валками диаметром 2400 мм обеспечивает минимальную упругую деформацию. Модуль жесткости, равный МКЛ = 12 МН/мм показывает, что при силе прокатки Р = 12 МН растяжение клети составляет 1 мм (происходит увеличение зазора между валками на 1 мм). Таким образом, модуль жесткости определяется выражением
Мкл = P/S , МН/мм, где S – зазор между валками.
Опорные валки массой 240 т установлены в подшипниках жидкостного трения (ПЖТ), а рабочие — в подшипниках качения. На станах подобного типа устанавливают электромеханические и гидравлические нажимные устройства. Нажимные устройства имеет две скорости: при установке валков в паузах между проходами vh = 13 – 32 мм/с и при регулировании толщины листа при прокатке vh ≈ 1 – 1,7 мм/c. Далее >>>