Указания по проектированию централизованных систем густой смазки (часть 2)
Тип системы-—концевой или петлевой — выбирают из условий расположения оборудования.
Если требуется обеспечить автоматической смазкой одну или две -рядом стоящие машины, то- лучше установить петлевую станцию. При расположении оборудования в линию, например оборудования рельсобалочных, крупносортных, непрерывно-заготовочных и других станов, лучше ставить станцию концевого типа. Такие машины, как рабочие клети станов, ножницы, правильные машины,, лучше оснащать отдельными системами, оборудованными ручными или автоматическими станциями в зависимости от требований.
Дозирующие питатели, ручные станции, лубрикаторы и другие смазочные устройства, требующие периодического наблюдения, регулирования и ремонта, необходимо помещать в местах, удобных и безопасных для подхода человека во время работы машины.
Практически уже выработаны нормативы, учитывающие число смазываемых точек для одной станции, протяженность трубопроводов и т. п. Эти рекомендации (если уже определен тип смазочной системы) приведены в табл. 7.
При этом надо учитывать разветвленность магистрали и конструктивные особенности узлов трения. Если разветвленность магистрали мала, места смазки расположены прямолинейно (например, рольганги раскатных полей рельсобалочных станов) и в смазочных узлах для подвода смазки выполнены отверстия короткого прямого сверления, можно от одной станции обслуживать большее число точек. При этом следует использовать большие числовые значения параметров, приведенных в табл. 7. Если магистральный трубопровод сильно разветвлен, сверление отверстий, через которые подводится смазка к плоскости трения, сложнее (например, гайки нажимных винтов, подушки рабочих валков), лучше пользоваться меньшими значениями. Расстояние от питателя до места подвода смазки не должно превышать 3 м. При этом диаметр трубы, по которому подводится смазка, может изменяться от 10 до 14 мм.
Это условие, к сожалению, часто нарушают, особенно в тех случаях, когда смазываемая точка расположена в труднодоступном или вообще недоступном месте при работающей машине, а питатель надо поместить в месте, удобном для обслуживания. Тогда его устанавливают на расстоянии не выше 10 м, а диаметр трубопровода выбирают согласно табл. 8.
Неправильно выбранный диаметр трубопровода, особенно занижение его, приводит к работе станции с повышенными давлениями, а следовательно, к более быстрому ее износу.
Учитывая все вышеизложенное, приходится во многих случаях предусматривать установку разлчиного числа смазочных систем на машины, работающие в одном производственном цикле (табл. 9)
Увеличенное число смазочных станций на блюминге, несмотря на то, что в нем меньше смазочных точек, чем, например, в стане горячей прокатки толстого листа, объясняется разными режимами работы этих станций, вызванных различными условиями работы машин. С другой стороны, на стане для горячей прокатки толстого листа имеется много ручных станций, обслуживающих смазкой такие машины, как ножницы, роликоправильные машины и др.