Фильтры механической очистки   

   По характеру задержания загрязнений фильтры механической очистки делятся на поверхностные и  глубинные (объемные).

   К поверхностным фильтрам относятся  металлические сетчатые, проволочные, пластинчатые щелевые, бумажные и тканевые, т.е. такие фильтры,  у которых задержание механических примесей происходит на  поверхности фильтроэлемента.

   В сетчатых фильтрах, фильтрование жидкости происходит при прохождении через ячейки сетки фильтрующего элемента. Сетки изготавливают из латуни, фосфористой бронзы, меди, стали, никеля и других материалов. Различают сетки квадратного и саржевого плетения. Помимо плетеных сеток используются фильтроэлементы изготовленные из перфорированной фольги (рис. 1).

Образцы фильтрующих перегородок, изготовляемых из
перфорированной фольги

   Проволочные фильтры получают навивкой проволоки профильного или круглого сечения на цилиндрический перфорированный или гофрированный каркас с окнами для прохождения жидкости. Фильтрующие щели между соседними витками создают навивкой проволоки в винтовую канавку на ребрах каркаса выполненную с шагом, обеспечивающим необходимый зазор. Применяют проволоку из нержавеющей стали, латуни или медно-никелевого сплава (рис. 2).

Проволочный фильтр типа «Скаматик»

   Пластинчатые щелевые фильтры по тонкости фильтрации относятся в основном к фильтрам грубой очистки. Для повышения тонкости фильтрации рабочей жидкости пластинчатыми фильтрами их фильтроэлементы выполняют с двумя последовательно расположенными щелями (рис. 3).

Пластинчатый фильтр

   В бумажных и тканевых фильтрах очистка происходит при прохождении жидкости через поры фильтрующего элемента, загрязнения задерживаются в основном на его поверхности . Наибольшее применение в промышленных гидроприводах получили фильтрующие элементы из бумаги с перегородками в форме цилиндра с гофрированной вдоль оси поверхностью (рис. 4).

Бумажный фильтрующий элемент типа ЭБ

   К глубинным относятся фильтры с набивочным тканевым и неорганическим фильтровальным материалами, металлокерамические и керамические, т.е. фильтры в которых механические  примеси задерживаются в объеме фильтроэлемента.

   При изготовлении фильтров с набивочными материалами чаще всего используют ткань и картон, реже — войлок. Фильтроэлемент состоит как правило из набора пластин изготовленных из вышеперечисленных материалов.

   На рис. показана схема глубинного фильтра фирмы Кофи. Фильтрующий элемент данного фильтра выполнен из набора войлочных пластин.

   Глубинные фильтры из пластин картона и бумаги представляют собой пакет поочередно собранных фильтрующих и промежуточных дисков с отводом фильтрата через полость, образованную отверстиями в центре дисков. Фасонные отверстия в промежуточных дисках обеспечивают сравнительно большую поверхность фильтрования при небольших габаритах фильтрующего пакета (рис. 6).

   Металлокерамика является одним из наиболее перспективных материалов для фильтрования рабочих жидкостей гидроприводов. На практике получили распространение металлокерамические фильтрующие элементы из спеченных порошков различных металлов и их соединений (рис. 7). В некоторых фильтрах применяют многослойные фильтрующие элементы из двух и более слоев различной пористости, расположенных с уменьшением пор в направлении потока жидкости.

   Основными параметрами фильтров механической очистки являются условный проход , номинальное давление  и номинальная тонкость фильтрации .  Рекомендуется такой ряд значений тонкости фильтрации: 10, 25,  40, 63, 80, 125  и 160 мкм.
                     

Глубинный фильтр фирмы Кофи

                  

Фильтрующий элемент типа F фирмы Филипп Хилко

Часть 2 >>>

Похожие записи: