Технологический процесс прокатки не толстолистовом стане 3600   

   Современные толстолистовые станы характеризуются широким сортаментом листов, высокой производительностью   и точностью их прокатки. Широкое строительство станов обусловлено возросшим спросом на крупногабаритные листы, основными потребителями которых явились:

      — судостроительная промышленность, производящая танкеры водоиз­мещением более 100  тыс.т.;

    — мостостроение, требующее для длиннопролетных мостов крупно­габаритные листы из высокопрочной стали с напряжением течения 600  — 800 Н/мм²;

   — энергетика, применяющая высокопрочный лист для кожухов ядер­ных реакторов и низколегированный лист для котлов          реакто­ров;

    — производство нефте- и газопроводных труб большого диаметра; резервуаров для хранения нефтепродуктов и т.п.

   Одним из  современных является толстолистовой стан 3600 (рис.2.5), введенный в эксплуатацию на меткомбинате «Азовсталь» (Мариуполь) . Стан имеет одну вертикальную клеть и две четырехвалковых клети с го­ризонтальными валками. Валки и их привод имеют следующую характерис­тику (табл.2.2).

Таблица 2.2. Характеристика валков и привода стана 3600

Рис.2.5. Схема расположения оборудования стана 3600 металлургического комбината «Азовсталь»: 1 — нагревательный колодец; 2 — стационарный опрокидыватель; 3 — методические печи; 4 — тележки для слябов; 5 — камера гидросбива; 6 — клеть с вертикальными валками; 7 — черновая клеть; 8 — чистовая клеть; 9 — тележки для плит; 10 — кантователи; 11 — ножницы горячей резки; 12 -шлеппер передаточный; 13,15 — правильные машины; 14 — холо¬дильник; 16 — установки ускоренного охлаждения; 17 — инспек¬ционный стеллаж с кантователем; 18 — дефектоскопы; 19 — нож¬ницы для отбора проб; 20 — ножницы дисковые; 21 — ножницы кромкообрезные сдвоенные; 22 — ножницы делительные; 23 — мар¬кировочное устройство; 24 — закалочные печи; 25 — роликовая закалочная машина; 26 — отпускные печи; 27 — карманы; 28 -загрузочное устройство; 29 — ножницы с «гусиным» полем роликов; 30 -установки газовой резки; 31 — правильный пресс; 32 — стеллаж; 33 — печи для нормализации; 34 — камерные печи; 35 – тележки передаточные

   Стан прокатывает листы размером    h = 5 – 50  мм, b = 2000 – 3300 мм,  длиной до 28 м из литых или катаных слябов Н =  110 – 250 мм, В = 1110 – 1900 мм, длиной  2300 – 3400 мм и массой 2,2 – 37 т из сталей с пределом прочности до 1180 Н/мм². Слитки массой до 37 т для прокатки плит толщиной h £ 200 мм нагревают в четырех группах нагревательных колодцев с размерами камер 9850x3300x4500 мм, а слябы в четырех методических четырехзонных, двухрядных печах с шагающим подом шириной 7,9 м, длиной 31,5м и производительностью до 125 т/ч каждой.
Далее >>>