Заправочные устройства системы автоматизированной смазки (часть 2)   

Заправочный агрегат ЗАП-800

   На рис. 32, а показан заправочный агрегат ЗАП-800, а на рис. 32, б — кинематическая схема этого агрегата. Конструкция агрегата ЗАП-2000 и схема его действия аналогичны приведенным.

   Смазка нагнетается из резервуара агрегата насосом, приводимым в движение пневматическим приводом, управляемым электропневматиче­ским мембранным клапаном типа КПЭМ-10. Включает, и выключает электромагнитный клапан конечный выключатель ВК311А насоса. При отключенном электромагните клапана КПЭМ-10 плунжер находится в верхнем положении. При перемещении плунжера со штоком вверх смаз­ка через клапан заполняет цилиндр насоса. При перемещении плунжера со штоком вниз всасывающий клапан в цилиндре насоса закрывается и смазка поступает к предохранительному клапану, а затем в магистраль. Ход плунжера пневмоцилиндра вверх и вниз ограничивается конечными выключателями ВК311А.

   Агрегаты ЗАП предназначены для работы на смазке типа ИП-1 по ГОСТ 3257—53 и графитной смазке по ГОСТ 3333—55 при температуре до —5° С. Скорость движения плунжера вверх для наибольшего запол­нения цилиндра насоса регулируется дросселем. Производительность агрегатов регулируют путем измене­ния проходных сечений в дросселях, что изменяет скорость движения плунжера, а перестановка нижнего ко­нечного выключателя уменьшает или увеличивает величину его хода.

   Если агрегат установлен в не­отапливаемом помещении, то для по­вышения надежности его работы не­обходимо вывернуть воздухоспускную пробку резервуара и в отверстие в надпоршневом пространстве резер­вуара с консистентной смазкой подве­сти сжатый воздух.

Похожие записи: