Заправочные устройства системы автоматизированной смазки (часть 2)
Заправочный агрегат ЗАП-800
На рис. 32, а показан заправочный агрегат ЗАП-800, а на рис. 32, б — кинематическая схема этого агрегата. Конструкция агрегата ЗАП-2000 и схема его действия аналогичны приведенным.
Смазка нагнетается из резервуара агрегата насосом, приводимым в движение пневматическим приводом, управляемым электропневматическим мембранным клапаном типа КПЭМ-10. Включает, и выключает электромагнитный клапан конечный выключатель ВК311А насоса. При отключенном электромагните клапана КПЭМ-10 плунжер находится в верхнем положении. При перемещении плунжера со штоком вверх смазка через клапан заполняет цилиндр насоса. При перемещении плунжера со штоком вниз всасывающий клапан в цилиндре насоса закрывается и смазка поступает к предохранительному клапану, а затем в магистраль. Ход плунжера пневмоцилиндра вверх и вниз ограничивается конечными выключателями ВК311А.
Агрегаты ЗАП предназначены для работы на смазке типа ИП-1 по ГОСТ 3257—53 и графитной смазке по ГОСТ 3333—55 при температуре до —5° С. Скорость движения плунжера вверх для наибольшего заполнения цилиндра насоса регулируется дросселем. Производительность агрегатов регулируют путем изменения проходных сечений в дросселях, что изменяет скорость движения плунжера, а перестановка нижнего конечного выключателя уменьшает или увеличивает величину его хода.
Если агрегат установлен в неотапливаемом помещении, то для повышения надежности его работы необходимо вывернуть воздухоспускную пробку резервуара и в отверстие в надпоршневом пространстве резервуара с консистентной смазкой подвести сжатый воздух.