Защита проката лакокрасочными покрытиями (часть 1)
Защита металла с помощью лакокрасочных материалов является наиболее эффективным и самым распространенным способом борьбы с коррозией. Однако этот способ защиты сравнительно дорогой и применение его для временного предохранения проката от коррозии целесообразно лишь в том случае, когда защитное покрытие у потребителей металла не снимается, а используется как основа для нанесения декоративного защитного покрытия. Поэтому область применения лакокрасочных материалов в металлургии ограничена определенными видами проката.
В основном это листовой прокат, а также фасонные профили общего и специального назначения.
Временные защитные материалы, известные под общим названием тектилы, представляют собой основу из различных нефтепродуктов, водорастворимые и малорастворимые ингибиторы. Тектилы выпускают в виде лаков, твердых воскообразных консервационных средств, вазелиноподобных материалов и жидких ингибированных масел (более 100 марок). Они обеспечивают временную защиту металла от коррозии на срок от 3-4 месяцев до 1-3 лет.
Требования предъявляемые к покрытию:
1) покрытие должно обеспечивать защиту проката от коррозии на период транспортирования и хранения в течении года;
2) при использовании проката потребитель не должен удалять защитное покрытие. Окончательное декоративное покрытие следует наносить без дополнительной обработки поверхности;
3) покрытие не должно препятствовать проведению работ по сварке и газо-кислородной резке металла, не ухудшать качества сварного шва и его механических свойств, не повышать токсичность газо- и пылевыделений в рабочей зоне сварщика и резчика;
4) прочность и твердость покрытий должны обеспечивать его сохранность в процессе транспортирования металла;
5) материал покрытия должен высыхать в течении 3-5 мин, характеризоваться высокой адгезией к металлу, лнгко восстанавливаться при повреждении;
6) покрытие должно хорошо сочетаться с различными лакокрасочными материалами для окончательной защиты.
Защита металла от коррозии лакокрасочными покрытиями может быть осуществлена:
а) механической изоляцией металла от коррозионной среды;
б) торможением электродных реакций, обуславливающих протекание электродных процессов.
Применение механической изоляции может быть эффективным лишь в том случае, когда покрытие полностью изолирует металл от воздействия окружающей среды. Для этого оно должно быть непроницаемо для воды, кислорода и ионов электролита, т.е. иметь весьма значительную толщину. При этом любое повреждение покрытия, а также увеличение его пористости будут способствовать развитию коррозионного процесса.
Применение электрохимического способа дает более надежные результаты, поскольку способ этот основан на подавлении коррозионных процессов. С этой целью в состав покрытий вводят различные ингибиторы.
Введение ингибитора в лакокрасочные материалы позволило получить покрытия, характеризуемые высокими защитными свойствами, которые в виде тонких однослойных пленок можно использовать для временной защиты металла от коррозии.
Из всего многообразия применяемых в настоящее время лакокрасочных материалов лишь немногие из них по своей технологичности и требуемым свойствам можно использовать в условиях металлургических предприятий.