Легирование стальной ванны
Порядок введения легирующих добавок определяется необходимостью максимального их усвоения (испарением (угар), окислением, и др. условиями). Температурные условия особенно важны для тугоплавких (трудно усваиваемых – ферровольфрама, ферромолибдена, легко всплывающего ферротитана и т.п.). Поэтому ферросплавы чаще всего требуют фракционирования (цена на 20% выше) и предварительного подогрева.
- Кусковый ферросилиций в ванну металла вводят за 10-15 минут до выпуска при его почти 100% — ном усвоении.
- Ферромолибден вводят либо в конце окисления, либо после скачивания окислительного шлака, в количестве от среднего до верхнего предела марки. Усвоение 80-95%
- Феррохром вводят в хорошо раскисленный и прогретый металл на средний предел из расчёта усвоения 95%.
- Никель практически не окисляется. Загружают в виде электролитического никеля в конце окислительного периода и ведут корректировку до конца. Испарение не более 4%.
- Молибден (ферромолибден). Вводят в конце плавки или восстановительного периода. МоО2 или молибденат Са вводят в завалку или в конце плавления, почти 100% усвоение.
- Феррованадий и ферровольфрам усваиваются на 90%. Ферровольфрам вводят в начале восстановительного периода (что бы успел растворится и распределится), феррованадий – за 10-20 минут до окончания плавки.
- Лёгкий ферротитан усваивается не более чем на 60%, его дают за 10-15 мин. до выпуска или в ковш.
- Расчет количества добавок рассмотрим на примере легирования хромом конструкционной стали.
Исходные данные:
- Заданное содержание в марке, %…………………………….0,75
- Содержание хрома в ванне в начале восстановления, %……0,10
- Содержание хрома в феррохроме, %…………………………60,0
- Расчетное количество металла в печи, т……………………..20,0
- Необходимо увеличить долю хрома в металле на 0,75 – 0,10=0,65%
- Для этого нужно хрома 20000*0,65/100=130 кг.
- С учётом 5% угара потребность в хроме составит: 130*1,05=136,5 кг.
- В пересчёте на 60%-й феррохром: 136,5*100/60=227,5 кг.