Свойства жидких и пластичных смазок и масел   

Для определения этих свойств проводят испытание масел на 4-х шариковой машине.

Показателями вязкостных свойств масел являются кинематическая и динамическая вязкость, а так же индекс вязкости. Динамическая вязкость μ характеризует связь силы внутреннего трения F со скоростью υ относительного перемещения слоёв смазки при трении:

Formyla_vyazkosti_masla

Единица измерения μ – Паскаль-секунда (Па·с) или сантипауз (сП). Знак минус означает, что сила А направлена в сторону, обратную направлению движения слоя обладающего большой скоростью.

Кинематическая вязкость ν представляет собой отношение динамической вязкости μ к плотности масла ρ.

ν=μ/ρ

Измеряют кинематическую вязкость в мм2/с или в сантистоксах (1сСт≈10-6мм2/с), обычно характеризуют свойства масла при температуре 50 и 100 0С.

Для оценки склонности масла к изменению вязкостных свойств при изменении температуры применяют показатель называемый индексом вязкости (ИВ). Этот показатель даёт возможность оценить вязкостно-температурные свойства определённого сорта масла по сравнению с эталонными маслами. За эталонные приняты лучшие рафинированные масла, которым присвоен индекс ИВ-100, и худшие масла из богатой нефтенами нефти, для которых принято ИВ-0.

Для определения вязкости обычно пользуются формулой:

Kinematicheskaya_vyazkosy_masla

где ν50min – кинематическая вязкость масла, для которого ИВ=0; вязкость измеряется при 50 0С; ν50 – кинематическая вязкость масла при 50 0С; ν50max – кинематическая вязкость масла, для которого ИВ=100; вязкость измеряется при 50 0С; Р – поправка, вносимая при оценке свойств масла в области отрицательных температур.

Величины ν50min и ν50max находят по таблицам значений индекса вязкости. Чем выше это значение, тем меньше изменятся вязкость масла при изменении температуры, а следовательно, тем выше его вязкостные свойства. Высокий индекс вязкости имеют хорошо очищенные масла. У современных масел он составляет 120-150.

Повышение значения ИВ и обеспечение эксплуатационных свойств масел достигается применением различных присадок. Для масел со специальными присадками и синтетических масел ИВ=250.

Ещё одними из показателей свойств смазочных материалов являются:

-удельная теплоёмкость С=2,05 – 2,1 Дж/кг·к;

-теплоёмкость λ=129·10-3 – 140·10-3 Вт/н·к.

Температурными показателями эксплуатационных свойств масел является так же температура вспышки, температура воспламенения, температура застывания масла.

Температура вспышки масла показывает минимальную температуру, при которой пары нагретого масла образуют с окружающим воздухом смесь, вспыхивающую при контакте с открытым пламенем. Этот показатель характеризует наличие в масле лёгких углеводородов. Низкая температура вспышки свидетельствует о повышенной огнеопасности масла и указывает на присутствие в нем примесей – главным образом топлива.

Температурой воспламенения масла называют температуру, при которой масло загорается при поднесении к нему пламени и горит не менее 5 секунд.

Температурой застывания масла называют температуру при которой масло теряет свою подвижность и переходит из жидкого текучего состояния в пластичное. Температура застывания является одним из важнейших показателей эксплуатационных свойств масел, поскольку определяет условия их применения.

Сжимаемость – способность смазочного материала к уменьшению объёма под нагрузкой – характеризуется коэффициентом сжимаемости.

Коэффициент сжимаемости – характеризует относительное изменение объёма масла, приходящееся на единицу изменения давления

Koeficient_sjimaemosti_masla

где Δр – приращение давления; ΔV – приращение объёма; V – объём смазочного материала до приложения давления.

Это свойство особенно важно для масел, используемых в качестве рабочих жидкостей гидравлических систем дорожных машин.

При решении инженерных задач применяют величину, обратную коэффициенту сжимаемости, которое получило название – модуль объёмной упругости Е=1/β. Для индустриального масла И-20А Е=1,4.

Модуль объёмной упругости зависит не только от типа, но и от состояния масла. Если масло находится во вспененном состоянии, то значение его модуля упругости существенно отличается от номинального. В реальных условиях эксплуатации содержание воздуха в масле составляет 6-18%, таким образом в сборочных единицах машин роль смазочного материала выполняет воздушно-маслянная смесь.

Вспениваемость – способность масла к поглощению воздуха с пенообразованием. Это свойство оказывает существенное влияние на окислительные процессы при трении и изнашивании. Оно особенно важно для тех масел, которые используют в механизмах, работающих в условиях повышенной температуры.

Эмульгируемость – способность масла к поглощению воды.

Противокоррозионные свойства характеризуют способность жидких и пластичных смазочных материалов оказывать влияние на процессы коррозионного разрушения металлических деталей.

Кислотное число выражается в миллиграммах едкого калия, требующегося для нейтрализации 1 г. Масла. По кислотному числу можно судить о количестве органических кислот, содержащихся в масле.

Щелочное число масла свидетельствует о наличии в нём присадок. За общее щелочное число принимают количество едкого калия в миллиграммах, эквивалентное количеству соляной кислоты, израсходованной на нейтрализацию всех основных соединений, содержащихся в 1 г. анализируемого масла.

Зольность – показатель, характеризующий содержание в масле солей органических и минеральных кислот. Этот показатель для масел с присадками выражает количество присадок, а для масел бес присадок количество несгораемых примесей.

Липкость и нерастекаемость характеризуют стабильность масел образовывать на твёрдых поверхностях прочную плёнку, разрушающуюся при повышении давления, скорости, температуры.

Нетоксичность – это отсутствие отрицательного воздействия смазочного материала или продуктов его окисления на организм человека.

Пластичные смазки имеют в своём составе загуститель, образующий своего рода каркас, в котором удерживаются базовое (миниральное или синтетическое) масло. К основным свойствам пластичных смазок относят: вязкость; водостойкость; температуру каплепадения; коллоидную, механическую и химическую стабильность; предел прочности на сдвиг; испаряемость; коррозионность; термоупрочнение.

Вязкость пластичных смазок зависит от скорости деформирования и характеризуется прокачиваемостью по трубопроводам. Измеряют вязкость пластичных смазок на каппилярных вискозимитрах.

Водостойкость характеризует способность смазочного материала не растворяться и минимально изменять свои свойства при попадании в них воды.

Температура каплепадения условно отражает среднюю температуру, при которой плавятся пластичные смазочные материалы. Она зависит от использованного в нём загустителя. В зависимости от температуры каплепадения различают:

-низкоплавкие пластичные смазки (УН), в которых загустителем служат твёрдые углеводороды, температура каплепадения до 65 0С;

-среднеплавкие (УС) – загустителями являются кальциевые мыла, температура каплепадения до 100 0С;

-тугоплавкие (УТ) – загустителями служат натриевые и литиевые мыла, температура каплепадения свыше100 0С.

Коллоидная стабильность – отражает способность пластичных смазок сопротивляться выделению из них масла при хранении.

Механическая стабильность отражает способность пластичных смазок сохранять свои свойства после интенсивного деформирования.

Химическая стабильность – характеризует способность пластичных смазок противостоять окислительному воздействию воздуха при повышенной температуре.

Предел прочности на сдвиг отражает способность смазки удерживаться на поверхности деталей при наличии инерционных сил.

Консистенция – свойство пластичных смазок оказывать сопротивление деформации при внешнем воздействии.

Похожие записи: