Система смазки металлорежущих станков   

  Современный металлорежущий станок представляет собой высокотехнологичный продукт, обслуживание которого требует от персонала знаний в разных областях техники. На сегодняшний день обслуживания такого агрегата не может обеспечить один «слесарь», ту необходимы и программисты, и гидравлики, и смазчики, и калибровщики.

   Что касается смазки — это неотъемлемая часть станка, которая обеспечивает долговечность узлов трения станка, что предотвращает преждевременный износ и тем самым не только продлевает жизнь обрабатывающего центра, но и сохраняет его точность.

   Автоматическая централизованная система смазки (АЦСС) представляет собой систему инжекторного типа. Основные компоненты которой это — насос и смазочные инжектора.

   Принцип работы

   Шестеренный насос I включается по сигналу контроллера станка (возможно включение по времени, либо сопряжение с работой других механизмов, либо принудительно «вручную») и начинает нагнетать масло в магистрали. По мере нарастания давления в трубопроводах начинают срабатывать смазочные инжектора II и III и «выплевывать» смазочный материал в точки смазки. После того как инжектор произвел выброс масла, он закрывается, что приводит к росту давления в трубопроводе. По достижению заданного давления (обычно это от 20 до 35 Бар) датчики давления IV, установленные в конце трубопроводов сообщают контроллеру станка об завершения цикла и насос I выключается и открывается клапан слива. Как только давление в системе опустится ниже 5 Бар, смазочные инжектору начнут открываться и произведут перезарядку новой смазочной порцией.

   

Достоинства

   Система смазки неприхотлива, насосный агрегат шестеренного типа может работать десятки лет без замены, а работа инжекторов со смазочным материалом исключает повышенной износ сопряженных поверхностей.

   Такая система смазки может обеспечивать смазку большого количества точек и  может наращиваться либо купироваться по желанию заказчика.

   Привязка такой системе к циклу работы оборудования очень проста — всего два элемента управляют работой: насос и датчик давления.

   Современные фитинги позволили реализацию АЦСС на полиуретановых эластичных трубопроводах и цанговых присоединительных штуцерах, что позволяет осуществлять разборку и сборку системы с минимальным набором инструментов, а также снимает сложности прокладки трубопровода.

   Система проста в обслуживании и имеет невысокую цену.

   Недостатки

   Основным недостатком такой системы может быть выход из строя инжектора, что может привести к перерасходу смазочного материала, НО с учетом того что бак АЦСС всего  литра, потери незначительны.

   Проектирование и разработка

   Проектирование такой системы может производить сам заказчик либо поставщик системы. Ведущим проектировщиком в этой области является компания Леон Гидравлик, на счету этой фирмы огромное количество реализованных проектов. Качественное отличие данной компании в том, что разработка системы производится бесплатно и передается заказчику вне зависимости будит ли дальнейшая покупка. Срок разработки проекта занимает буквально пару дней, после чего клиент получает полный пакет технической документации и может сам решать где произвести закупку.

Похожие записи:
  • Работа прогрессивного распределителя смазки (видео)
  • Однолинейная система смазки (видео)
  • Система смазки конвейеров (видео)
  • Системы смазки монтаж (видео)
  • Однолинейная система смазки
  •